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一、產(chǎn)品概述

化工制藥行業(yè)對(duì)物料的干燥過(guò)程有著嚴(yán)格的要求，尤其是對(duì)于一些熱敏性物料和復(fù)雜成分物品的干燥。低溫烘干設(shè)備能夠在較低溫度下有效去除水分，保留物料的有效成分和結(jié)構(gòu)完整性。FZG系列方形真空低溫烘干設(shè)備因其高效、節(jié)能、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工和制藥行業(yè)。

二、工作原理

低溫烘干設(shè)備主要依靠真空環(huán)境和低溫加熱技術(shù)，通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)物料的干燥：

1. 加熱：電加熱元件將熱量傳遞至干燥室內(nèi)，通過(guò)熱傳導(dǎo)和輻射方式加熱物料。
2. 抽真空：真空泵將干燥室內(nèi)的空氣抽出，降低氣壓，減少水分的沸點(diǎn)，使水分在較低溫度下蒸發(fā)。
3. 干燥：在低溫低壓環(huán)境下，物料中的水分迅速蒸發(fā)，并通過(guò)真空泵排出干燥室。
4. 冷卻：干燥完成后，停止加熱，通入冷空氣冷卻物料，防止物料在高溫下變質(zhì)。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 低溫干燥：在低溫環(huán)境下進(jìn)行干燥，有效保護(hù)物料的熱敏成分和結(jié)構(gòu)。
2. 高效節(jié)能：真空環(huán)境加速水分蒸發(fā)，降低能耗。
3. 均勻干燥：多層托盤設(shè)計(jì)，物料受熱均勻，干燥效果一致。
4. 智能控制：配備智能控制系統(tǒng)，溫度、真空度可調(diào)，操作簡(jiǎn)便，監(jiān)控 。
5. 材料：干燥室及托盤采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕，易清潔，使用壽命長(zhǎng)。
6. 密封性好：設(shè)備密封性能優(yōu)良，干燥過(guò)程中無(wú)污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

四、技術(shù)參數(shù)

• 型號(hào)：FZG-15
• 干燥室尺寸：1500mm x 1500mm x 1500mm
• 托盤數(shù)量：24個(gè)
• 加熱方式：電加熱
• 溫度控制：30℃至120℃可調(diào)
• 真空度：可調(diào)節(jié)至-0.1MPa以下
• 功率：15kW
• 操作界面：智能觸控屏，操作簡(jiǎn)單直觀
• 材質(zhì)：304不銹鋼

五、應(yīng)用實(shí)例

案例1：化工材料干燥

某化工企業(yè)采用FZG-15型真空干燥機(jī)對(duì)化工材料進(jìn)行干燥。低溫真空環(huán)境下，化工材料中的水分迅速蒸發(fā)，保持了材料的純度和活性，避免了高溫對(duì)材料性能的影響。

案例2：藥品干燥

某制藥企業(yè)使用FZG-15型真空干燥機(jī)對(duì)藥品進(jìn)行干燥處理。設(shè)備的低溫干燥方式確保了藥品中的活性成分不被破壞，干燥后的藥品品質(zhì)高，藥效穩(wěn)定，符合制藥行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

六、使用注意事項(xiàng)

1. 預(yù)熱：使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，使干燥室達(dá)到設(shè)定溫度。
2. 裝料：物料應(yīng)均勻分布在托盤上，避免堆積過(guò)厚影響干燥效果。
3. 真空度控制：根據(jù)物料特性調(diào)整真空度，確保干燥效果 。
4. 清潔維護(hù)：每次使用后應(yīng)及時(shí)清潔干燥室和托盤，定期檢查設(shè)備各部件，確保其正常運(yùn)行。
5. 安全操作：操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保設(shè)備和人員安全。

七、結(jié)論

低溫烘干設(shè)備在化工和制藥行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，其低溫干燥、均勻干燥、智能控制等特點(diǎn)，使其成為處理熱敏性物料和復(fù)雜成分物品的理想選擇。FZG-15型方形真空低溫烘干設(shè)備憑借其優(yōu)異的性能和可靠的質(zhì)量，將為企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)顯著的效益提升。